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先做好事情吧

4. 正式上班了

下午因为是刚上班,所以主管并没有安排任何事情给我做,只是拿了一些图纸,问我能看懂不,我接了过来,在他的注视下,一一的描述了图纸五金件的关键点,要注意的尺寸。再递给他的时候,他看起来没那么凶神恶煞了。

我想,应该没太大错。

同事们看着我的眼神,却不一样了,一脸嫌弃了。

好吧,我还是得小心翼翼,先做好事情吧。

因为是刚入职,也因为这个职位并不熟悉,只是简单掌握了一点点图纸,我想要好好的呆在这,还是得学习这个部门的所有能学的。

5.学习IQC流程,总结工作内容

看着同事们忙碌的身影,没人安排,我更不知道自己做什么,只好看着一车车的货卸下来,仓库白大褂去收货,给送货的开单,然后通过流水线输送到我们这边,我们这边的一个小妹子,左手拿起一盘盘的电子料,右手不停的在DOS系统下输入,我凑上去了去看看她在做啥,原来,这个是已经仓库放行的物料,我们部门的小妹子在给系统输料号

料号规格从Power-one-tpdz20031105001 开始,迅速的甚至不眨眼的延续着输入下去。

好吧这个料号,我印象深刻,20031105 我入职的那天。

看到了这里,大概知道了这个是IQC收料区,那么下一步应该是检验吧,但是没看见检验设备仪器之类的,问班长,班长扶了扶眼镜说:这个不能告诉你,还不知道你能做多久呢

我:哦,好的

看见小妹子输入料号,这些盘装的料会到下一个工序,下一个工序没有检验设备,只是姓廖的同事,把料盘上的单号看一下,这个料就被盖上了绿色PASS标签。

还有其他的材料,比如欧姆龙的继电器,这些跟所有电容一样都是看料号盖章。因为是大公司供应的原件,所以可以达到免检。只盖章就过了。

只有五金件,PCBA,线材,化工类,高频变压器的东西需要检验。

我是一边看,一边小本子上记着每种物料名称,检验的方法,当然,只是从目视角度来看,照猫画虎并不知道什么精髓。

五金件的检验第一步主要还是看外观是否氧化,刮伤,变形脏污,这些都OK的话,下一步拿着相应的图纸,游标卡尺去检验尺寸,孔径,这些都检验完毕还得去看供应商送的资料,一本厚厚的资料,上述:承认书。

这些记录了,再去了解另外李同事的作业,他在检验PCBA,用的是放大镜,一片PCBA 密密麻麻的贴了不知道多少元件,还有不认识的IC,他右手戴着静电手环,前边放着放大镜,然后把PCBA从箱子拿出来,拆掉气泡袋,再小心的放到放大镜下,这个步骤太熟悉,基本可以不用记录了。无非就是缺件,掉件,立碑,虚焊,假焊,贴错,贴反,我想应该就这些吧。准备不再看了,但是看见他从前边拿出了一个拉力器,觉得可能没那么简单,果然,他在测试贴片元件的推理承受范围,然后又用红色的小标贴帖在了一个元件上,这个PCBA 板就被放置在了不良品区域,我觉得这个检验可能没我想的那么单纯,像他一样我找了一个静电环,戴着,然后拿起哪个板子,看了红色标贴区域,一颗电阻有接近30%的偏移,难道就因为这点问题就成不良了,

我小声的怕打扰到他,但是还是问了:这个电阻偏移这点就不行了?其他那么多元件不检验了吗?

李同事:你傻不傻?这个元件经常出问题,先检验这个,如果真的有问题就是不良品,我又何必去看其他元件,多累!反正都会退供应商的。

我想,难道这么多元件只有这个出错,其他都不会出错?本着学习的态度我还是拿起那个不良品,在另外一个空闲的放大镜下看了20分钟,看完眼镜生疼啊。

但是的确找了不少问题,如果按照作业台上的检验标准,这个40厘米长15厘米宽的PCBA,至少还有10处问题,IC脚连锡,贴片电阻红胶移除粘连到电容,插件的电容一高一低,电容顶部贴近了高频变压器,只有2mm 不到。如果通电,这个可能会短路少掉电容,大概我做了一些不良的记录,就这样。

图片 1

图片 2

6. 用流水的方式记录下班

工作的时间总是过得很快。不知不觉的到了下班的时间。跟着大家一起去了餐厅,排队,,打饭,跟学校差不多的流程,吃完晚饭去找宿舍,然后又到了需要认识舍友的时间了。

拿着人事部给钥匙。然后我找到了301。门是虚掩着的,轻敲门,里面有人喊:门开着自己进来。

进到宿舍之后。我先跟大家打了招呼,然后知道其中有一个舍友是部门同事,另外一个自我介绍是在仓库做搬运,大高个没吭声在看书。完了大家又各忙各的,做搬运的小哥,在背单词,我部门同事开始了洗衣服。恩,就这样挺好的。

我看着我的光板床,上边几张报纸,但是也蛮干净。随即去了楼下小卖部,剩余的几十块钱买了牙刷,毛巾等等。

回来洗刷刷,睡光板床….. 深圳的11月,真的不冷!

7.学学学

早上是8点上班的,但是还是起来很早,7点就到了办公室,坐在自己的位置上,并不像昨天那么得心慌,至少知道了这里最基本的一些东西:检验。

工作台前挂着作业指导书,上边有各种原材料的检验方式,嘿,这个不错,至少不用问别人了,我得好好看看,一页一页的翻,一节一节的读,看起来并没有那么复杂,而且主要的PCBA检验标准就用了50多页(PCBA检验标准附件)

如果还记得,那么这份文件是这么写的

1.1范围 本标准是由IPC产品保证委员会制订的关于电子组装外观质量验收条件要求的文件。

本文件阐述有关电子制造与电子组装的可接受条件要求。从历史角度看,电子组装标准包括更为全面的有关原则和技巧的指导性阐述。为更全面理解本标准的内容和要求,请同时使用该标准的关联文件IPC-HDBK-001和J-STD-001。

IPC-A-610I不包括J-STD-001所定义的有关操作方法、机械性能以及其他工场现场方面的标准。相关文件的概要见表1-1。

1.2目的

本文件的有关外观性标准体现了IPC现有标准以及其他可适用性规范的要求。为了使用户引用和使用好本文件,涉及的组件或产品必须完全符合现有IPC相关文件的要求,如IPC-SM-782,IPC-2221,IPC-6011和IPC-600。如果组件不能完全符合这些文件的要求或相当的要求,那么可接受条件则需由客户和供应商来进行确定。

这个资料我肯定要看几天了,不如先看看五金,线材,化工的检验标准.

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